一、高低壓軟管總成結(jié)構(gòu)：主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料，起增強(qiáng)作用。

二、高低壓軟管總成用途：高低壓軟管總成主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基及水基液體等和液體傳動。注：編織油管標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT標(biāo)準(zhǔn)。

三、高低壓軟管總成工作溫度：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠產(chǎn)品。鎧裝高壓膠管的作用是什么？青島盾構(gòu)機(jī)四層鋼絲纏繞軟管總成

高壓膠管怎么選材質(zhì)

高壓油管總成分為纖維增強(qiáng)聚氨酯軟管、纖維增強(qiáng)尼龍軟管、鋼絲增強(qiáng)聚氨酯軟管、鋼絲增強(qiáng)尼龍軟管、鋼絲纏繞樹脂軟管、食品級軟管。高壓油管的膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能，膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越，管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。

，我們經(jīng)常會遇到管子被拉伸的狀況。當(dāng)管路被拉伸時，會使管道材料的性能發(fā)生變化，液壓油管被拉伸具體會造成什么影響呢？管路被拉伸導(dǎo)致其內(nèi)徑變小，通流能力隨之變小，管壁變薄，這就導(dǎo)致管道的承壓能力、大工作壓力、小爆破壓力都減小。但是，它的實際工作壓力卻不變，這就表示此時，膠管的工作壓力有可能已經(jīng)超過它的大的工作壓力，故障發(fā)生的可能性將會增大。

此外，當(dāng)管道被拉伸時，膠管內(nèi)外膠層、增強(qiáng)層、隔離層之間被拉扯，但由于它們的韌性不同，會導(dǎo)致各層分離的現(xiàn)象，對管子性能有著極壞的影響。軟管被拉伸有時也會影響軟管的小彎曲半徑，當(dāng)小于小彎曲半徑時會縮短軟管壽命。 江蘇高壓油管使用壽命特氟龍軟管具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕、密封性、自潤滑不粘性、電絕緣性和優(yōu)良的抗老化能力。

高壓膠管使用須知

一、膠管安裝使用須知：

1、膠管只能用于輸送所設(shè)計的介質(zhì)。

2、膠管嚴(yán)禁超過設(shè)計工作壓力使用。

3、膠管所輸送的介質(zhì)溫度不應(yīng)超過出廠要求，油類-40℃～120℃，空氣-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、膠管應(yīng)保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。防止外來物體進(jìn)入管腔，阻礙輸送流體，損壞設(shè)備。

5、膠管布置要盡量遠(yuǎn)離熱源，確實需要時可采用安裝套管或隔熱板等裝置，以免膠管受熱變質(zhì)。

6、在膠管交叉或與機(jī)械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

7、膠管現(xiàn)場使用盡量保持平直，必須彎曲時，應(yīng)避免急彎，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。

8、安裝過程中不要扭曲膠管。膠管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭，裝配時應(yīng)將接頭擰緊在膠管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。

9、膠管安裝時應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，要有一定的長度余量，保持膠管松弛。

10、日常使用過程中要防護(hù)好膠管，防止膠管擠壓、砸碰等。

11、操作控制閥門時要平緩，以減小對膠管的壓力沖擊，防止膠管出現(xiàn)爆裂。

液壓軟管產(chǎn)品介紹

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。

二、產(chǎn)品用途：鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照GB/T3683-2011標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作，并可根據(jù)要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT標(biāo)準(zhǔn)膠管，本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體.

三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，。四、產(chǎn)品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有較好的耐油、耐熱、耐老化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。5.鋼絲編織膠管長度大，一般定尺為20米，可生產(chǎn)連達(dá)數(shù)十米甚至百米以上。適用于連續(xù)輸送溫度在150℃（302°F）以下或間歇性輸送溫度在160℃（302°F） 以下的飽和蒸汽及過熱水。

低壓油管的安裝

（一）吸油管的安裝1、吸油管與泵的接口處連接應(yīng)密封可靠，且油管本身必需有足夠的彈性強(qiáng)度；否則，泵在工作時會吸入空氣，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動，甚至吸不上油。2、為增加吸油管進(jìn)口處的吸油面積，可將管口斜切成45度角；管口應(yīng)插入油面以下，一般離油箱底面距離取油管外徑的兩倍左右。3、為了減少吸油阻力，油管要盡量短，彎頭及彎曲管路要盡量少，當(dāng)油管懸伸太長時中間要有支架；泵的吸油高度一般不應(yīng)大于500mm。

（二）回油管的安裝1、回油管應(yīng)插至油箱油面以下，但不能貼進(jìn)油箱底面。2、回油管口與吸油管口應(yīng)相隔一定距離。3、回油管的插入油箱端切成45度斜角后，斜口應(yīng)朝向油箱側(cè)臂，使油不直接沖向油底，避免液壓油的過度撞擊，延長油液使用壽命。

二、高壓油管的安裝（一）配管1、測量配管長度：油管長度要根據(jù)機(jī)械上已安裝就位的各機(jī)件間相對位置測量、選配，并略有余量。2、檢查軟管質(zhì)量：依據(jù)系統(tǒng)壓力，首先要查明軟管通徑、鋼絲層數(shù)和軟管的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求；其次是檢查膠管內(nèi)外徑表面是否有脫膠、老化、破損等缺陷，有嚴(yán)重缺陷的則不能使用。3、軟管清洗：安裝前對每根配好的軟管都要用壓縮空氣將內(nèi)外吹干凈，防止臟物進(jìn)入。上海蓋茨膠管總成批發(fā)。無錫潛孔鉆高壓軟管總成

高壓油管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織油管與高壓鋼絲纏繞油管。青島盾構(gòu)機(jī)四層鋼絲纏繞軟管總成

液壓膠管存放

1、膠管存放地點應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，相對濕度在80%以下，存放地點的溫度應(yīng)保持在－15℃～40℃之間，并避免膠管受陽光直射和淋水。

2、膠管若需露天暫時存放時，場地必須平整，膠管要整齊平放，并做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時，膠管不能與熱源接觸。

3、膠管存放時，應(yīng)根據(jù)不同的品種規(guī)格分別放置，不要混雜堆放，并吊掛管理牌。

4、膠管存放時，膠管兩頭必須密封結(jié)實，以防雜物進(jìn)入膠管內(nèi)。

5、膠管盡可能在松弛狀態(tài)下存放，一般對內(nèi)徑在76mm以下的膠管，可盤卷存放。

6、為了防止膠管存放時管體受壓變形，堆垛不宜過高，垛高不應(yīng)超過1.5m；并要求膠管在存放期間經(jīng)?！暗苟狻?，每季度不少于一次。

7、膠管存放時，不要與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑或其它腐蝕性液體、氣體接觸，并應(yīng)離熱源于1m以外。

8、膠管在存放期間，管體上嚴(yán)禁堆放重物，并防止外界擠壓和受損。

9、膠管存放期間，不應(yīng)超過1年，并應(yīng)做到先存放者先使用，以防因存放過久而影響膠管質(zhì)量。青島盾構(gòu)機(jī)四層鋼絲纏繞軟管總成

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